导致单层玻璃反应釜出现裂纹和脱瓷的原因是什么？

　　单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（高温度可以达到300℃），也可以抽成真空，从而做负压反应。可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构，可利用负压连续吸入各种液体和气体，也可在不同温度下做回流或蒸馏。

　　通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕，釜盖及电机部分机械升降（可选电动升降），釜体可360度旋转，以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
 

　　导致单层玻璃反应釜出现裂纹和脱瓷的原因是什么？

　　原因一、我们需要了解一下反应釜在出现裂纹或脱瓷情况的时候都是会和一个名词“膨胀系数”有关系的。因为热膨胀本身是反应釜瓷釉的非常重要的一个物理性能。因为温度升高也是会导致瓷釉或搪瓷层出现热膨胀的，所以一般来说都是需要使用体膨胀系数来进行衡量的，搪玻璃反应釜的体膨胀系数差不多需要是线膨胀系数的3倍。

　　原因二、搪瓷层的膨胀系数当比金属还要大的时候，这样设备在经过烧成然后进行冷却之后，搪瓷层的收缩幅度是会比金属还要大的，这样搪瓷层也是会受到来自胚胎的张应力，等到张应力比搪瓷层的抗张强度还要大的时候，瓷层是会出现裂纹的反之搪瓷层的膨胀系数比金属还要小的时候，搪瓷层在收缩的时候是会比坯胎还要慢一些的，那么当搪瓷层在就受到这个压应力并且是大于搪瓷层的抗压强度是会产生脱瓷情况的。所以其实对于瓷釉的抗压强度都是要求比抗张强度大10~20倍的，即瓷层是需要处于一个受压状态才是比较稳定的。